精煉油設備該怎么使用?看完你就知道了

　　用過精煉油設備的朋友都知道液壓榨油機占地面積大，消耗動力少，油餅質量較好，精煉油設備廠家在我國農村使用較廣，它用于將花生、大豆、棉籽和菜籽等油類作物壓榨出油，以作食用。

　　1、檢查與調試

　　1.1油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。精煉油設備若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

　　1.2進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應無滲漏現象;在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。

　　1.3對精煉油設備進行可靠性試驗，將安全閥調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。

　　2、使用操作

　　2.1要根據不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。

　　2.2上榨時，精煉油設備將下頂盤降至低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，先預壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨(一般液壓榨油機能裝餅20塊)。

　　2.3壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發生事故。

　　2.4壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨一遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。

　　2.5精煉油設備工作中如發現壓力表指針回不到零位時，應及時校驗、維修或更換。

　　2.6打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。

　　3、榨油機設備廠家保養維修

　　3.1油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。

　　3.2油箱內要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內油取出過濾后再使用。油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響榨油機工作。

　　3.3精煉油設備手柄與油泵的聯接銷軸，要經常加潤滑油以減少磨損。

　　3.4榨油機應安裝在室內使用，以免露天風吹雨淋，造成生銹和食油污染。

　　3.5精煉油設備長期停放時，要把機器擦凈、涂油、并蓋上防護罩。